Produktbeskrivning
Skruvvalsverket är en kallböjningsformningsutrustning av metall designad för massproduktion av spiralblad. Genom en kall-pressnings- och lindningsprocess bearbetar den direkt metallplåtar som stålband och järnplåtar till kontinuerliga spiralblad med samma tjocklek och stigning, vilket eliminerar behovet av svetsning och skarvning. Skruvvalsverket har hög formningsprecision och hög effektivitet, vilket gör det till en nyckelproduktionsutrustning för kärnkomponenter i transportutrustning som spiraltransportörer, spiralhissar och skruvar. Hela processen är kontinuerlig och automatiserad. Genom att justera det relativa läget, trycket och huvuddrivhastigheten för formningsvalsarna kan parametrar såsom stigning, ytterdiameter, innerdiameter och plåttjocklek hos de producerade bladen ändras flexibelt.

Produktparameter
|
Modell
|
TZ60-3
|
TZ120-6
|
TZ150-8
|
|
Material
|
SPHC
|
SPHC
|
SPHC
|
|
Bredd
|
20 mm ~ 60 mm
|
20 mm ~ 120 mm
|
20mm~150mm
|
|
Tjocklek
|
2mm~3mm
|
2 mm ~ 6 mm
|
2 mm ~ 8 mm
|
|
Innerdiameter
|
8mm~180mm
|
8mm~180mm
|
/
|
|
Innerdiameterfel
|
Mindre än eller lika med ±3 mm
|
Mindre än eller lika med ±3 mm
|
Mindre än eller lika med ±5 mm
|
|
Ytterdiameter
|
50 mm ~ 300 mm
|
60mm~1000mm
|
60 mm ~ 750 mm
|
|
Ytterdiameterfel
|
Mindre än eller lika med ±3 mm
|
Mindre än eller lika med ±3 mm
|
Mindre än eller lika med ±5 mm
|
|
Valsad bladstigning
|
60 mm ~ 300 mm
|
60 mm ~ 800 mm
|
50 mm ~ 800 mm
|
|
Fel på valsade blad
|
±5 mm
|
±5 mm
|
±5 mm
|
|
Drift
|
Mekanisk
|
Mekanisk
|
Hydraulisk
|
|
Driva
|
8,5 Kw
|
26,5 Kw
|
35,5 Kw
|
Produktens funktioner
1. Denna process uppnår kontinuerlig produktion från rulle till färdig produkt, med en bearbetningshastighet som vida överstiger traditionella-smide, formpressning eller manuella tillverkningsmetoder.
2. På grund av användningen av rullformning är storleken och formkonsistensen för produkter i samma sats utmärkt, vilket är fördelaktigt för efterföljande montering.
3. Kontinuerlig formningsteknik minskar avfall som genereras av traditionella materialskärningsmetoder, vilket avsevärt förbättrar materialutnyttjandet.
4. Bladspecifikationerna kan ändras mekaniskt för att anpassa sig till behoven för produktion av flera-små, små-partier, vilket gör bytet relativt bekvämt.

Produktprocess
1. Materialberedning och matning: Utrustningen för skruvvalsverk använder vanligtvis lindade bandmetallplåtar som råmaterial, vilket kan vara vanligt kolstål, rostfritt stål eller andra legeringar. Spolen är installerad på en avrullningsanordning, och en utjämningsmekanism utför preliminär utjämning av arket för att eliminera krullningsspänning, vilket lägger grunden för efterföljande exakt formning.
2. Matning och utjämning: Plåten jämnas ut av matningsstyrrullarna och pressanordningen och matas sedan jämnt in i formningsmaskinens valshålighet för att förhindra skevhet och säkerställa ett bra formningsresultat.
3. Kallpressning och lindning: En motor driver övre och nedre legerade stålrullar för att rotera i motsatta riktningar. Under extrudering och styrning av rullarna genomgår plåten kontinuerlig plastisk deformation längs rullarnas spiralbana och lindas till kontinuerliga spiralblad med jämn tjocklek, stigning och utan svetsfogar.
4. Parameterjustering: Rullavståndet och vinkeln justeras av systemet för att exakt kontrollera den yttre diametern och stigningen på spiralbladen, vilket uppfyller tillbehörskraven för olika transportutrustningsspecifikationer.
5. Skärning och mottagning: De formade kontinuerliga spiralbladen skärs till en förutbestämd längd av en skäranordning. De färdiga bladen staplas via en transportör eller uppsamlingsanordning, vilket fullbordar hela bearbetningsflödet.

Populära Taggar: skruvflyg valsverk, Kina skruvflyg valsverk tillverkare, leverantörer, Koppartrådstrippmaskin, Dubbelaxel, Metallåtervinningsmaskin, Metallstålskrimp, Motordemonteringsmaskin, Återvinningsmaskiner











