Carbonization Machinery - Kina Carbonization Machinery Manufacturers Suppliers

Fördelar med karboniseringsmaskiner

Miljömässig hållbarhet

Förkolningsmaskiner omvandlar avfallsmaterial till miljövänligt träkol utan att förorena miljön.

Högkvalitativ slutprodukt

Kolsyrat kol har ett högre värmevärde, brinner längre och producerar mindre aska, vilket gör det till det perfekta bränslet för matlagning, uppvärmning och industriella applikationer.

Mångsidighet

Karboniseringsmaskiner kan användas för att karbonatisera en mängd olika material, inklusive jordbruksavfall som kokosnötskal, nötskal, palmkärnor och risskal.

Lätt att använda och underhålla

Maskiner för förkolning är designade för att vara lätta att använda och underhålla. Det kräver minimal träning och kan användas av alla med grundläggande tekniska färdigheter.

Låg energiförbrukning

Förkolningsmaskiner använder låg energiförbrukning för att värma upp råvaror. Detta gör maskinen till en lämplig lösning för små industrier med begränsad strömförsörjning.

Hållbar

Förkolningsmaskineriet är tillverkat av slitstarka material som tål tuffa industriella miljöer och håller i många år utan skador eller regelbundet underhåll.

Varför välja oss

Rik erfarenhet

Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd. grundades 2011 och är beläget i Zhengzhou City, Henan-provinsen, Kina. Shuliy Group har mer än 12 års erfarenhet av tillverkning av maskinprodukter och export av utrikeshandel och har rik erfarenhet av tillverkning av maskinindustri. och eftermarknadsservice.

Avancerad utrustning

Vårt företags huvudprodukter är maskiner för återvinning och granulering av plast, maskiner för livsmedelsbearbetning, maskiner för metallbalspressar, maskiner för tillverkning av träkolsbriketter och maskiner för träbearbetning. Cashewnötter produktionslinje, hydraulisk balpress, briketttillverkningsmaskin är alla heta försäljningsmaskiner i vår butik

Professionellt team

De flesta av våra produkter har CE-certifikat, och vårt företag har också klarat certifieringen av TUV-testbyrån. Dessutom har vi erhållit import- och exporträttigheter och har möjlighet att exportera högkvalitativa mekaniska produkter till hela världen.

Service efter försäljning

Våra produkter har sålts till mer än 100 länder och är väl mottagna av kunderna. Vi har betjänat tusentals kundföretag och försett dessa kundföretag med vår fabriks utrustning och tekniska support och tjänster.

Typer av karboniseringsmaskiner

Stämpelbrikettmaskin

Stämpelbrikettmaskin är utformad liknande med excentrisk press. Den roterande excentriska delen som är kopplad till kolven pressar in råvarorna i den avsmalnande formen och formar till briketter. Stort svänghjul säkerställer tyst och balanserad drift, cirka 270 gånger per minut. Briketterna kyls och stelnar i kylröret, som leder ut briketterna.
Biomassabriketterna tillverkade av stämpelbrikettmaskin kan användas i vedeldade och koleldade pannor. Längden på briketter kan vara slumpmässig eller densamma. Stämplingsbrikettmaskin har hög kapacitet, låg kostnad och hög densitet.

Hydraulisk brikettmaskin

I en hydraulisk brikettmaskin matas råvarorna till kompressionskammaren med den kvantitativa skruven. Sedan trycker huvudkolven ner råvarorna i formen och formar till briketter.
Kompressionsprocessen är långsam i en hydraulisk brikettmaskin, cirka 6-25 cykler per minut beroende på matningsmängden eller brikettdensiteten. Traditionellt har en liten hydraulisk brikettmaskin en kapacitet på 50-300kg/h. Diametern på cylindriska briketter är 50-75mm och längden är cirka 150 mm. För närvarande kan de hydrauliska briketterna vara rektangulära och storleken kan vara större. Produktionskapaciteten är upp till 1,5t/h.

Skruvbrikettmaskin

Matarskruven skickar råvarorna in i kompressionskammaren, konkompressionsskruven pressar dem i konisk form och förlängningsform. Kompressionsskruven roterar med en hastighet av 800r per minut och ökar temperaturen till 300 grader genom fraktion och uppvärmningsprocessen.
Kapaciteten hos skruvbrikettpress kan nå upp till 500 kg/h. Den är utrustad med en liten silo, PLC kontrollpanel, gashuv och såg. Det kräver enhetliga och fina material, vars vattenhalt är 6-8%. Med sådana material kan den göra briketter med hög densitet och hög kvalitet som brinner längre än andra bränslen.

Användning av karboniseringsmaskiner

Förkolningsmaskiner används för att omvandla rå biomassa till träkol. Denna utrustning används i stor utsträckning inom jordbruk, skogsbruk och avfallshanteringsindustrier.

Lantbruk:Använd förkolningsmaskiner för att omvandla jordbruksavfall såsom majsstjälkar, rishalm, sockerrörsbagasse, etc. till högkvalitativt träkol. Det resulterande träkolet är en utmärkt jordförbättring som förbättrar jordens bördighet och skördar.

Skogsbruk:Förkolningsmedel används för att omvandla träflis och skogsrester till träkol. Detta bidrar till att minska skogsavfallet och ger förnybar energi.

Skräpbehandling:Förkolningsmaskiner används för behandling av kommunalt och industriavfall. Enheten omvandlar avfall som avloppsslam, kommunalt fast avfall och medicinskt avfall till träkol. Det resulterande träkolet kan användas för energiproduktion och jordförbättring.

Stål industri:Karboniseringsmaskiner används för att producera högkvalitativt kol för stålproduktion. Kol fungerar som ett reduktionsmedel för att avlägsna syre från järnoxid och producerar metalliskt järn.

Livsmedelsindustrin:Förkolningsmaskin används för att producera aktivt kol från kokosnötsskal. Aktivt kol används vid livsmedelsbearbetning, vattenrening och luftfiltrering.

Hantverk karboniseringsmaskineri

01.Första steget: torkning och avfuktning

Temperaturen i detta skede är 120-150 grad och pyrolyshastigheten är mycket långsam. Fukten i träet avdunstar baserat på extern värme, och trämaterialets kemiska sammansättning förblir nästan oförändrad.

02. Det andra steget: förkolningssteget

Temperaturen i detta skede är 150-280 grad. Pyrolysreaktionen av trämaterial är uppenbar, och den kemiska sammansättningen av trämaterial börjar förändras. Bland dem pyrolyseras instabila komponenter som hemicellulosa för att generera koldioxid, kolmonoxid och en liten mängd ättiksyra.

03. Det tredje steget: förkolningssteget

Temperaturen i detta skede är 280-400 grad. Under detta skede påskyndar trämaterialet pyrolysen och producerar stora mängder nedbrytningsprodukter. Den resulterande flytande produkten innehåller betydande mängder ättiksyra, metanol och trätjära. Koldioxidhalten i de genererade gasprodukterna minskar successivt, medan de brännbara gaserna som metan och eten successivt ökar.

04. Det fjärde steget: kalcineringsstadiet

Standarden på kedjehjul kan bestämmas enligt olika applikationskrav. Skillnaden mellan metriska kedjehjul och kedjehjul byggda enligt ANSI-standarder är att de använder olika måttenheter för kedjespecifikationer.

05. Det femte steget: kylning efter förkolning

Kolet kan endast tas bort när temperaturen sjunker under 50 grader, annars kan kolet återantända eller bränna operatören.

Hur man underhåller Carbonization Machinery

Håll det rent
Rengör maskinen regelbundet för att ta bort smuts, damm och skräp. Använd en mjuk trasa eller borste för att rengöra inre och yttre ytor. Undvik att använda vatten för att rengöra maskinen eftersom det kan skada elektriska komponenter.

Smörjning
Att hålla maskinens rörliga delar smorda kan förhindra slitage. Smörj lager, växlar och andra rörliga delar med rekommenderade smörjmedel enligt bruksanvisningen.

Dra åt skruvarna
Inspektera och dra åt skruvarna och muttrarna som håller ihop maskindelarna med jämna mellanrum.

Inspektera maskinen
Kontrollera maskinen regelbundet för tecken på skador, slitage. Kontrollera remmar, lager, växlar och andra komponenter för skador, sprickor eller slitage.

Förvara på rätt sätt
Maskinen ska förvaras korrekt när den inte används. Om du befinner dig i en dammig eller smutsig miljö, täck över maskinen med en presenning eller använd ett dammskydd.

Hur fungerar förkolningsmaskin

01/

Laddning och förvärmningProcessen börjar med att man laddar biomassamaterial som träflis, nötskal eller jordbruksrester i Continuous Carbonizing Machines matningssystem. Maskinens huvudkammare förvärms till önskad temperatur, vanligtvis mellan 280 grader och 330 grader, beroende på vilken typ av material som bearbetas.

02/

Initial förbränningFör att initiera förkolningsprocessen utförs en kontrollerad antändning med hjälp av en bränslekälla såsom flytande petroleumgas (LPG). Gasolen används för att skapa en kontrollerad antändningskälla som startar den initiala förbränningen i huvudkammaren.

03/

FörkolningNär den initiala förbränningen väl är etablerad börjar biomassamaterialen att förkolnas. Denna process involverar nedbrytning av organiska föreningar i biomassan på grund av frånvaro av syre och höga temperaturer. Som ett resultat drivs flyktiga komponenter bort som gaser och lämnar kvar fasta kolrika rester.

04/

Kontinuerlig karboniseringsprocessNyckelfunktionen hos den kontinuerliga förkolningsmaskinen är dess förmåga att upprätthålla en kontinuerlig process. När förkolningen fortskrider matas nya biomassamaterial kontinuerligt in i kammaren, medan de redan förkolnade materialen rör sig längs kammaren.

05/

Gasproduktion och -användningUnder förkolningsprocessen produceras gaser som biprodukter. Dessa gaser, som kan innehålla brännbara komponenter som metan och väte, extraheras från kammaren. I detta kontinuerliga förkolningssystem kan dessa gaser samlas upp och användas som en potentiell energikälla.

06/

Kylning och uppsamlingFörkolningsprocessen tar vanligtvis cirka 20 minuter för en komplett cykel. När karboniseringen är klar, flyttas de karboniserade resterna längs kammaren till en kylsektion. Här kyls resterna med vatten för att säkerställa säker hantering och förvaring.

Vilka typer av råmaterial kan användas i karboniseringsmaskin?

Förkolningsmaskinen kan hantera en mängd olika avfall, och vi kan dela in dem i tre kategorier.

Biomassaavfall

Avfallsbiomassa med högt fiberinnehåll är en bra råvara för träkolsproduktion, inklusive risskal, sågspån, fruktskal, kaffeskal, palmskal, pekannötskal, bambu, kokosnötskal, halm, jutestick och trädbark och andra biomassamaterial . Efter snabb pyrolys av biomassa kan biokol erhållas direkt.

Avfallsslam

Utvinning och bearbetning av olja kommer att producera en stor mängd avfallsslam, som innehåller giftiga ämnen som är svårnedbrytbara. Slamförkolningspyrolysteknik är en ny typ av miljöskyddsbehandlingsmetod, och det är en ny typ av teknikmetod som används för ofarlig behandling av slam idag. Dessutom genereras inga sekundära föroreningar, och den ofarliga behandlingen av oljeslam och resursutvinning och återanvändning realiseras.

Annat fast avfall

Annat fast avfall inklusive medicinskt avfall, hushållsavfall, matavfall etc. kan användas för att tillverka träkol.

Vår fabrik

202307051340197ba96e156494443b9b8bd206287ae46a.jpg (750×520)

202306271039034cd27cf97f3f435da198ed9fd245a090.jpg (750×520)

FAQ

F: Vad är förkolningsmaskin

S: Förkolningsmaskin är utrustningen för att göra träkol av fast eller organiskt material. Hela förkolningsprocessen pågår i tillstånd av isolering eller brist på luft. Material pyrolys till träkol, rök, tjära, vinäger, etc.

F: Hur gör man förkolning?

S: Karbonisering är en process som vanligtvis värmer biomassaråvara i en ugn eller retort (pyrolys) vid temperaturer runt 400 grader (vanligtvis mellan 300 och 900 grader) i frånvaro av luft. Det producerade biokolet är också känt som träkol, vilket är ett poröst, kolberikat, gråsvart fast ämne.

F: Vad är en karboniseringsugn?

A: Egenskaper för självantändande karboniseringsugn. Denna typ av kolförkolningskamin använder självantändningsprincipen för att bryta ner briketterna till brännbar gas, trätjära och träkol.

F: Vilka är några exempel på förkolning?

S: Koks är den fasta kolhaltiga återstoden som finns kvar efter att vissa typer av kol värms upp till en hög temperatur utan kontakt med luft. Processen att värma kol på detta sätt kallas för karbonisering eller koksframställning.

F: Vad är skillnaden mellan koalifiering och karbonisering?

S: Karbonisering skiljer sig från koalisering genom att den sker mycket snabbare, på grund av att dess reaktionshastighet är snabbare i många storleksordningar. Karbonisering är ofta exoterm, vilket innebär att den i princip skulle kunna göras självförsörjande och användas som en energikälla som inte producerar koldioxid.

F: Vad är skillnaden mellan förgasning och karbonisering?

S: Den viktigaste skillnaden mellan kolförkolning och förgasning är att kolförkolning är frigörandet av flyktiga produkter från kol vid uppvärmning, medan förgasning är omvandlingen av biomassa till produktionsgas (syngas) vid uppvärmning.

F: Är karboniseringen snabb eller långsam?

S: Karbonisering är en långsam pyrolysprocess, där produktionen av träkol eller kol är det primära målet. Det är den äldsta formen av pyrolys, som har använts i tusentals år. Här värms biomassan långsamt i frånvaro av syre till en relativt låg temperatur (~400 grader).

F: Vilken produkt bildas efter förkolningsprocessen?

S: Kol bildas genom förkolning av död vegetation, medan koks, stenkolstjära och kolgas bildas genom destruktiv destillation av kol. Kol bearbetas i industrier för att få några användbara produkter.

F: Vad är en förkolningsanläggning?

S: Det tillåter omvandling av strukturerade molekyler av trä och cellulosaprodukter till kol och kol. Karbonisering erhålls genom eliminering av vatten och flyktiga ämnen från vegetabiliskt material, på grund av värmens inverkan i kolhögen. Det är en process för att få förnybara källor.

F: Vilka av följande villkor är nödvändiga för förkolning?

S: Svar: För att karboniseringen ska vara mycket effektiv, fullständigt avlägsnande av syre och väte.

F: Vad är teorin om karbonisering?

S: Karbonisering är konsten att återuppfinna avfallsbiomassan till ett kol-/energirikt kol. Den omdefinierar principerna för förnybar energi och kraftproduktion.

F: Vad är processen för att omvandla trä till kol?

S: Denna process att omvandla trä till kol kallas för förkolning. Processen att värma ett ämne i frånvaro av luft kallas destruktiv destillation. Katenering är den unika egenskapen hos kol att bilda långa kedjor.

F: Vilken är den bästa temperaturen för förkolning?

S: En temperatur på 450 till 500 grader ger en optimal balans mellan sprödhet och önskan om en hög fast kolhalt. De många variablerna som är möjliga vid karbonisering gör det svårt att specificera en optimal procedur - i allmänhet kommer de bästa resultaten att erhållas genom att använda solid lövträ med medel till hög densitet.

F: Hur går hydrotermisk karbonisering till?

S: Hydrotermisk karbonisering (HTC) omvandlar slam till övervägande del till en kolrik fast kolväteprodukt. Processen genomförs vid temperaturer i allmänhet mellan 180 och 300 grader, med motsvarande tryck över 10−88 bar för att säkerställa att vattnet hålls i flytande tillstånd.

F: Vilket ämne erhålls från förkolning?

F: Vilka är 3 typer av organismer som ofta bevaras vid förkolning?

S: Organismer som ofta bevaras genom förkolning inkluderar fiskar, löv och växternas vedartade vävnader. Permineralisering eller förstening sker i porösa material som ben, växter och skal.

F: Vilka är fördelarna med att använda förkolningsmaskiner?

S: Fördelarna med att använda förkolningsmaskiner inkluderar att minska avfallet, skapa en alternativ bränslekälla, minska utsläppen av växthusgaser och generera inkomster.

F: Vad är skillnaden mellan en horisontell och vertikal karboniseringsugn?

S: Huvudskillnaden mellan en horisontell och en vertikal karboniseringsugn är formen och orienteringen av behållaren. En horisontell karboniseringsugn är bredare än den är hög och har en dörr i ena änden, medan en vertikal karboniseringsugn är högre än den är bred och har en dörr på sidan.

F: Vilka faktorer bör beaktas när man väljer förkolningsmaskiner?

S: Faktorerna som bör beaktas vid val av karboniseringsmaskiner inkluderar typen och storleken på materialet som ska karboniseras, produktionsvolymen, tillgängligt utrymme och kostnad.

F: Är karboniseringsmaskiner miljövänliga?

S: Förkolningsmaskiner anses vara miljövänliga eftersom de använder förnybara biomassamaterial och ger låga utsläpp. Dessutom hjälper processen att omvandla biomassa till träkol till att minska koldioxidutsläppen genom att låsa kol i den fasta kolprodukten, som kan användas som bränslekälla.