Produktbeskrivning
Torrpulverbrikettmaskinen kan jämnt pressa de torra pulverformiga materialen till vanliga sfäriska partiklar genom en serie formverktyg eller rullar. Dessa sfäriska partiklar är av enhetlig storlek och densitet, lätta att lagra och transportera, med hög kulbildningshastighet och låg energiförbrukning.
Produktparameter
|
Modell
|
Produktion
|
Årlig produktion
|
Motorkraft
|
|
SL-290
|
2T/H
|
5000 ton
|
5,5KW
|
|
SL-360
|
4T/H
|
10 000 ton
|
7,5KW
|
|
SL-400
|
6T/H
|
15 000 ton
|
11KW
|
|
SL-430
|
7T/H
|
17 000 ton
|
11KW
|
|
SL-450
|
8T/H
|
20 000 ton
|
15KW
|
|
SL-500
|
10T/H
|
25 000 ton
|
18,5KW
|
|
SL-600
|
12T/H
|
30 000 ton
|
22KW
|
|
SL-650
|
14T/H
|
35 000 ton
|
30KW
|
|
SL-750
|
17T/H
|
40 000 ton
|
37KW
|
|
SL-800
|
20T/H
|
50 000 ton
|
45KW
|
|
SL-1200
|
40T/H
|
100 000 ton
|
75KW
|
Produktens funktioner
1. Torrpulverbrikettmaskinen har en högtryckskapacitet. Genom att applicera högt tryck kan de torra pulverformiga materialen formas till sfäriska partiklar på ett ögonblick, och därigenom förbättra produktionseffektiviteten. Utrustningen har en kompakt struktur och är lätt att reparera och felsöka.
2. Torrpulverbrikettmaskinen behöver inte tillsätta några lim eller andra kemikalier under formningsprocessen och förlitar sig endast på högt tryck för att bilda de torra pulverformiga materialen. Detta minskar inte bara föroreningarna till miljön, utan minskar också produktionskostnaderna och energiförbrukningen. Materialen som bildas av kulpressen är energisnåla, miljövänliga och lätta att transportera.
3. Torrpulverbrikettmaskinen kan realisera automatisk drift och kontinuerlig produktion. Den är vanligtvis utrustad med hjälputrustning som en uppsamlare, ett matningssystem och ett smörjsystem. Det kan automatiskt slutföra formningsprocessen enligt de inställda parametrarna, vilket minskar manuellt ingrepp och driftssvårigheter och förbättrar produktionseffektiviteten och stabiliteten.
Arbetsprincip
Torrpulverbrikettmaskinen drivs av huvudmotorn genom en kilrem, som överförs till reduceraren, och sedan till drivaxeln genom en koppling och sedan till ett par öppna växlar för att säkerställa synkroniseringen av de två rullarna . Kolven på den passiva rullens hydraulcylinder stöds, och systemtrycket garanteras av den hydrauliska kretsen, den hydrauliska styrventilen och ackumulatorn. Materialet kommer in i formningsmaskinens magasin jämnt från lagringsbehållaren genom den kvantitativa utrustningen och justeras av justeringsgrinden på behållaren för att få materialet att komma in i mitten av rullarna jämnt. Enhetsformningstrycket på rullarna som löper med samma hastighet och i motsatt riktning för att komprimera materialet ändras från litet till stort. Formtrycket når ett maximalt värde vid rullarnas mittförbindningslinje. Efter att materialet passerat denna linje, minskar formtrycket snabbt, så att materialet går in i avkulningstillståndet och avkulningen är jämn.
Populära Taggar: pulverbrikettmaskin, Kinas tillverkare av pulverbrikettmaskin, leverantörer
